7月24日9时，在中国石油广西石化公司，为期72小时的120万吨/年乙烯装置全流程100%满负荷、100%满产能综合标定工作圆满收官。本次标定各项生产、能耗、环保指标全面优于设计标准，标志着该套国产大型乙烯装置正式达成设计满产能力，具备长周期、高效率、稳安全的常态化运行条件，为企业绿色低碳高质量发展筑牢核心产能根基。
为保障标定工作顺利推进，中国石油广西石化公司提前统筹，从乙烯原料、公用工程系统保障、物料平衡等方面全方位优化生产运行流程，统筹上下游生产衔接。炼油区稳定供给乙烯原料，保障原料品质与供应量平稳可控；化工区精准统筹下游产销衔接，稳定下游装置生产运行和外送园区气相乙烯稳定，实现上下游生产链路闭环畅通。同时组织编制性能考核方案及应急处置预案，细化各项管控措施及应急处置程序。
120万吨/年乙烯装置采用中国石油自主研发的大型乙烯成套工艺技术，配套国产化PEC-21钯系催化剂、双变频器无扰动切换核心机组等关键国产设备。电驱乙烯制冷压缩机实现首次满负荷运行，机组工况良好，为后续电驱机组优化调控积累了宝贵的数据支撑。
本次双标定圆满收官，装置以低能耗、稳运行、高效率的表现，顺利通过性能考核，全面验证了广西石化百万吨乙烯装置国产工艺、核心装备的成熟度与可靠性，充分释放国产化技术节能优势与经济运营价值。同时，本次标定积累的完整数据，为后续优化精细化操作、深挖降本增效空间、长期稳定优质生产提供坚实数据支撑，为企业提质增效、绿色低碳高质量发展提供坚强保障。
